东方甄选直播间揭秘制造过程 鸭鸭如何用一场直播串联起一件羽绒服的“台前幕后”？｜亿邦超品洞察
文丨郑雅
编辑丨石磊
“这里是江西九江共青城。”日前，东方甄选主播顿顿身处国民羽绒服品牌鸭鸭的智能工厂，以直播的形式介绍着一片鸭绒到整件羽绒服成衣的过程，身后缝纫机运转时的嗒嗒声、智能吊挂设备运送零部件的咔哒声，为屏幕前的消费者们营造了一种身临其境的现场感。
镜头一转，消费者又跟随顿顿来到工厂内现场搭建的直播间，感受品牌在不同羽绒服中所注入的巧思与设计。
共青城市是鸭鸭的品牌发源地。时光回溯到1955年，98位上海知青来到鄱阳湖畔进行水禽养殖。17年后，鸭鸭品牌正式成立。20世纪80年代，鸭鸭的日销量已经达到10万件，创下当时全行业最高日销纪录，在全国的市场占有率超过三分之一。1989年时，鸭鸭羽绒服更是作为国礼赠送给访华外宾。
作为拥有50多年历史的国民品牌，鸭鸭不仅见证了中国羽绒服的发展史，也见证了共青城市的发展历程。
而在数字化时代，鸭鸭正在通过数字化协同平台、智能工厂等加强数字化能力建设，为羽绒生产全链路提效。
此次东方甄选美丽生活鸭鸭共青溯源专场串联起了一件羽绒服的“台前幕后”。不同于叫卖式直播，用“采菊东篱下，悠然见南山”等与九江相关的诗词歌赋、鸭鸭品牌的诞生历程、高效运转的智能工厂做铺垫，直播间展现给消费者的除了现场感，还有浓重的历史纵深感，以及国民羽绒服品牌所自带的历史厚重感。
鸭鸭是如何完善这个过程的？这背后做了哪些探索和尝试？本期亿邦动力《超品洞察》试图揭开鸭鸭背后的成功因子。
最先出现在直播间的场景正是鸭鸭位于共青城市的智能工厂。
亿邦动力在现场了解到，去年开始鸭鸭对原有在江西产业园的工厂进行升级，今年工厂正式于4月投产，目前一期已经铺设了6条智能吊挂生产线。其实，这间工厂可以高效运转的关键就在于这些智能吊挂产线。
智能工厂分为两层，第一层分布着裁床区、模版区、零部件组、充绒房、验针房、拍绒房等，相关工作人员会在一楼完成面料裁制、衣物零部件加工、给裁片充绒和封口等工作。这些生产环节完成后，会由一名工作人员将不同裁片放置到智能吊挂设备上，通过传送带运送至二楼。相当于裁片“坐上了电梯”。
到了二楼，最重要的区域即为吊挂区。吊挂区采用分组制加工的形式，6条生产线即代表着6个生产小组。同时，每条生产线上有20多名工人，这些工人又会分别负责不同的细分生产环节，整条生产线包含了从裁片到羽绒服成衣的制作过程。
智能吊挂设备会将裁片自动运送到第1名工人的工位，工人完成所负责的环节后，该设备会依次将裁片或半成品运送至下一个工位。此外，生产线的最后一个环节为质检环节，不合格的产品会被运送至相应的工位返工。
亿邦动力了解到，在传统的服装制造行业中，工厂生产线通常依靠人工操作和管理，各个环节之间缺乏有效的信息共享和协调。这意味着工厂需要投入大量的人力、时间和资源来跟踪生产进度、监控质量以及调整生产计划。此外，传统工厂的生产线常常面临瓶颈问题，有些工序可能会因为技能要求高、工作量大或者设备故障等原因而导致生产效率下降。
现在，随着智能制造技术的不断发展，越来越多的企业开始引入智能化解决方案，以提高生产效率和质量。鸭鸭智能工厂通过引入自动化和数字化技术，鸭鸭智能工厂的吊挂区实现了对生产数据的实时采集、分析和处理。
亿邦动力在鸭鸭智能工厂的吊挂区看到，每个生产线都配备了一个数字大屏，这个大屏可以实时显示每日和每周的产量信息、返工率报表等关键数据。这些数据为相关工作人员提供了重要的参考依据，帮助他们发现生产过程中的瓶颈工序。一旦发现瓶颈，工作人员可以将这些工序进行拆分，然后重新分配给更合适的生产环节，从而优化生产线，使其更加畅通和高效。
这种智能化的生产模式不仅提高了生产效率，也降低了生产成本和人力资源的浪费。同时，它还为企业的生产计划和决策提供了更加准确的数据支持。鸭鸭智能工厂的成功实践也为整个服装制造行业树立了榜样，展示了智能化升级的美好前景。
鸭鸭智能工厂厂长齐兵向亿邦动力介绍，一件羽绒服若按传统的生产流程制作需要一周完成，而引入智能吊挂生产线后，1天即可以产出成品。同时，一条智能吊挂生产线每天可以产出400件成衣。整体来看，智能吊挂生产线可以帮助生产效益提高30%，一年的产能可以超过50万件。
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除了提升效率外，智能吊挂设备也帮助工厂节省了人力成本，“以前需要配备2名员工来人工收发和配送物料，现在只需要一名员工，他负责将物料放到传送设备上就好。”齐兵举例道。
此外，智能工厂中的自动化裁床、自动模板机等自动化设备也提高了产品质量与标准化程度，降低了因工人技术水平不一而带来的对产品效果的影响。
事实上，线上电商的常态化，尤其是近年来直播电商迅猛发展，其背后是不可预测的消费场景，爆品发生时间点存在随机性，对品牌的数字化管理带来巨大冲击与挑战。服装作为非标品，无法用单一的大单品去覆盖全市场。2022年鸭鸭推出超千个SPU，庞大的款式库运转与生产对数据的通透性、连贯性提出更高要求。另外羽绒服行业强烈的季节性和短暂的流行周期特点，对品牌的快速反应能力要求非常高，如何能够构建起能够敏捷响应的品牌链路已成为服装企业的共识。
“当面对爆品的巨大需求量时，智能工厂可以更好的配合前端进行生产。在本身就提高了生产效率的基础上，我们可以随时将爆品的制作需求加入到任意产线中，进行大批量生产。”齐兵认为智能工厂使得供应链端更加灵活，应对高爆发性的消费需求更加从容有序。
事实上，通过智能工厂，鸭鸭羽绒服成功地提升了生产效率、优化了生产流程、提高了产品质量，并灵活地应对了市场变化。这种智能制造模式不仅为鸭鸭羽绒服带来了明显的经济效益提升，同时也为中国传统服装制造业的智能升级提供了可借鉴的范本。
这次溯源直播中，鸭鸭特意在直播间进行新品首发。此外，考虑到直播间消费者画像中，女性消费者偏多，年龄层主要位于25岁至40岁等，鸭鸭面向东方甄选美丽生活直播间的消费者组织了定制化货盘，推出升级款式和直播间专供款式。
目前，鸭鸭已经形成了独特的金字塔式的货盘结构。货品金字塔的底层为基础款商品，这部分的商品可以覆盖2至80岁人群的穿着需求，在整体货盘中占比在60%左右。货品金字塔的腰部则包含了偏时尚、户外、商务等更具有设计感的商品。
这两层商品的核心竞争力在于“高质低价”。据介绍，在同等质量的基础上，鸭鸭选用高于国标的90绒进行填充，保证了产品质量。同时，基于鸭鸭柔性快反的供应链模式，提高了前端销售和后端供应链整体链路的效率。通过鸭鸭不断的数字化建设，目前其综合成本降低了10%，进而为消费者提供了高性价比的定价区间。
在货品金字塔顶端的是由IP联名款、设计师联名款、高奢系列等组成的主题定制类商品。如主打鹅绒的YAYA GOOSE高端鹅绒系列。
今年5月，鸭鸭作为首家与冰岛政府官方合作的羽绒服品牌，签约采购雁鸭绒。据悉，雁鸭绒被誉为鸭绒中的“黑钻石”，也是全球价格最贵的鸭绒。鸭鸭的雁鸭绒羽绒服也将成为定制类商品中的重磅产品。
基于金字塔式的货盘结构，鸭鸭每年的SPU可以达到1000个，既保证了国民羽绒服需求的覆盖度，也实现了高客单消费人群的上探。
简言之，鸭鸭羽绒服的成功不仅源于其高品质的产品和精细的服务，更得益于其独特的货盘结构和精准的市场策略以及精准的线上渠道布局。
事实上，鸭鸭早在2020年就入局抖音平台，已经探索出了一套有效的直播电商打法。到目前为止，鸭鸭在抖音平台中，人群总资产超亿人次，还多次占据抖音服饰TOP1的位置。
亿邦动力了解到，鸭鸭基于兴趣电商“货找人”的逻辑，在抖音平台开设了超百个账号，这些账号会按人群分类，如鸭鸭女装旗舰店羽绒服、鸭鸭男装旗舰店；还会按品类划分，如鸭鸭时尚运动旗舰店、鸭鸭户外运动旗舰店等；还包括鸭鸭奢选羽绒服旗舰店、鸭鸭羽绒服outlets旗舰店等按客单价划分的店铺。
“我们去年还专门为GOOSE高端鹅绒系列搭建了店铺。”鸭鸭品牌总监胡诗琦告诉亿邦动力，品牌如此布局的原因在于，要基于店铺的细分定位，通过投流找到匹配某种店铺的高精准消费人群。
鸭鸭的这种做法也保证了投流效率与下单转化率。而这种做法的背后，正是有可覆盖海量SKU的金字塔式货盘结构、高效的柔性快反供应链在做强有力的支撑。
此外，鸭鸭也注重利用短视频来为销售转化蓄水，如推出测评类、讲解类、场景化等多种视频内容，多维度展现商品特点。
在定制化货盘、内容运营、直播加持等多重组合拳的加持下，鸭鸭已经在抖音电商平台实现了品效合一。鸭鸭的成功经验可以为其他品牌提供参考，同时也表明了兴趣电商是未来发展的重要趋势。
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