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【专业课干货】热处理“四把火”--淬火

热处理小讲堂 材子考研 2022-06-09

01

淬火的概念及目的

1


定义

将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上(30~50)℃,保温后在水或油中快速冷却的操作工艺称为淬火。

2


目的

一般是为了获得马氏体组织,随后再配合适当的回火,以获得多种多样的使用性能。

02

淬火的工艺

1


淬火温度

碳钢的加热温度主要由钢中的含C量根据Fe-Fe3C相图来确定,如图所示为淬火加热温度范围。  

对于亚共析钢,适宜的淬火温度为Ac3+(30~50)℃, 淬火后获得均匀细小的马氏体组织。若温度过低(于Ac1~Ac3之间),在淬火组织中将出现铁素体,造成淬火硬度不足。若加热远远超过Ac3以上,将使A晶粒长大,淬火后得到粗大M,使钢性能下降, 但对于某些合金钢为了使其中合金元素完全溶于A中,温度可适当提高。

45钢(含0.45%C)正常淬火组织

对于过共析钢,适宜的淬火温度为Ac1+(30~50)℃, 淬火后的组织为马氏体和粒状二次渗碳体。如果加热温度过高(在Accm以下),脆性极大,钢的硬度和耐磨性降低。若淬火温度过低,得到非马氏体组织,钢的硬度达不到要求。  

T12钢(含1.2%C)正常淬火组织

2


淬火冷却介质

要得到马氏体,淬火的冷却速度就必须大于该钢种的临界冷却速度,而快冷总是不可避免地要造成很大的内应力,往往会引起钢件的变形和开裂。冷却介质对钢的理想淬火冷却速度应是“慢――快――慢”。  
理想的冷却曲线应只在C曲线鼻尖处快冷,而在Ms附近尽量缓冷,以达到既获得马氏体组织,又减小内应力的目的。


生产中常用的冷却介质有:水、水溶液、油等。  
  水:在(650~400)℃范围内冷速很大,保证工件获得马氏体组织,但在300℃以下冷却能力仍然很强,工件易发生变形和开裂, 这是水的最大弱点。一般用于形状简单碳钢件的淬火。  
  盐水:冷却能力比一般清水还强,因为工件表面的结晶盐发生爆炸,破坏了包围工件的蒸汽膜,有利于散热。  
  油类淬火剂:多为矿物油,一般用于合金钢或小尺寸碳钢件的淬火。

3


常用的淬火方法

是对淬火冷却介质不能完全满足要求的补充,即利用现有各种淬火剂的不同特点,扬长避短,以保证淬火质量。  
 (1)单液淬火法  

将加热的工件放入一种淬火介质中连续冷却至室温的操作方法。  

优缺点:操作简单,易实现机械化与自动化,适用于形状简单的工件,但此法水冷变形大,油冷难淬硬,可将油、水双冷结合起来进行如下的双液淬火。  

 (2)双液淬火法   

将加热的碳钢先在水或盐水中冷却,冷到(300~400)℃时迅速移入油中冷却,这种水淬油冷的方法称为双液淬火法。  

优缺点:既可使工件淬硬,又能减少淬火的内应力,有效地防止产生淬火裂纹,主要用于形状复杂的高碳工具钢,如丝锥、板牙等。缺点是操作困难,技术要熟练。 

 

(1、2、3、4分别为单液淬火,双液淬火,分级淬火、等温淬火)

 

(3)分级淬火法   

  分级淬火法是把加热好的工件先投入温度稍高于Ms点的盐浴或碱中快速冷却停留一段时间,待其表面与心部达到介质温度后取出空冷,使之发生马氏体转变。  
  优缺点:比双液淬火进一步减少了应力和变形,操作较易。但由于盐浴、碱浴的冷却能力较小,故只适用于形状较复杂、尺寸较小的工作。  

(4)等温淬火法   

  此法与分级淬火法相类似,只是在盐浴或碱浴中的保温时间要足够长,使过冷奥氏体等温转变为有高强韧性的下贝氏体组织,然后取出空冷。  
  优缺点:由于淬火内应力小,能有效地防止变形和开裂,但此法缺点是生产周期较长又要一定设备,常用于薄、细而形状复杂的尺寸要求精确,并且要求强韧性高的工件,如成型刀具、模具和弹簧等。

03

钢的淬透性概念

1


定义

淬透性是指钢获得淬硬层深度的能力。  
按理,淬硬层的深度应该是全淬成马氏体的深度,但实际上,一般规定从工件表层深入到半马氏体区(马氏体与非马氏体组织各占一半的地方易测定硬度)的深度为淬硬层深度。淬硬层越深,就表明钢的淬透性越好,如果淬硬层深度达到心部,则表明该钢全部淬透。 

 

钢的淬透性好坏对机械性能影响很大,但并非所有的机械零件都必须完全淬透。例如,承受弯、扭应力的轴类零件,表面热处理的零件等,只需要一定深度的淬硬层就已满足使用要求,  

同一材料的淬硬层深度与工件尺寸、冷却介质有关。工件尺寸小、介质冷却能力强,淬硬层深。

淬透性与工件尺寸、冷却介质无关。它只用于不同材料之间的比较,是通过尺寸、冷却介质相同时的淬硬层深度来确定的。 

钢的淬透性主要决定于临界冷却速度,临界冷却速度越小,钢的淬透性就越好,反之,则降低钢的淬透性。除Co以外,大多数合金元素都能显著提高钢的淬透性。  

注意:淬透性和淬硬性是两个不同的概念,不可混淆。淬硬性是指淬火后获得的最高硬度,主要取决于马氏体中的含碳量。淬透性好的钢,它的淬硬性不一定高。如高碳工具钢与低碳合金钢相比,前者淬硬性高但淬透性低,后者淬硬性低但淬透性高。

@文章来源于:热处理小讲堂

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